鍋爐煙道清灰劑廠家報價產(chǎn)品介紹

鍋爐清灰劑使用燃燒后與灰垢和煙氣中的某些成分（比如SO3）起化學(xué)反應(yīng)生成堿性K2CO3和K2SO4，隨著煙氣流動而堆積在爐管、爐膛、省煤器、空氣預(yù)熱器等受熱面上，由于尾部煙氣溫度下降，其主要成分物質(zhì)便凝結(jié)起來，堆成薄膜，這種薄膜與油煙附著物中的酸和碳起中和反應(yīng)，硫酸和三氧化硫變成無腐蝕性、無粘結(jié)性的硫酸鹽，從管壁，從爐壁上自行脫落，積灰嚴(yán)重的會成塊掉下來。

產(chǎn)品特點

1、保證安全、無毒、無臭味、無腐蝕性、無爆炸性危險。 

2、適應(yīng)范圍于：適用于以煤、油、煤氣、天燃?xì)鉃槿剂系母魇藉仩t、窯爐等燃料爐，如工業(yè)鍋爐、民用鍋爐、船用鍋爐、茶爐、蒸汽機(jī)車等。 

3、清除硬塊垢，能使低溫?zé)煿杆炙梢子谧孕忻撀?，高溫?zé)煿附档腿埸c發(fā)白、龜裂、脫落，其中粉末狀煙垢隨煙氣被引風(fēng)機(jī)吸至除塵器沉降、塊狀或片狀煙垢脫落后隨爐渣排至爐外或沉積于爐底，一般情況下煙垢四天發(fā)白，七天龜裂、酥松并部分脫落，十五天后全部脫落。 

4、節(jié)能幅度大，相同厚度的煙垢和鋼板（管）其熱阻前者是后者的約400倍，因此，使用該清灰劑可提高鍋爐熱效率5-15%，節(jié)能率可達(dá)5.5-17%。

5、有明顯的助燃、引燃和催化燃燒作用，減少化學(xué)不*燃燒熱損失和機(jī)構(gòu)不*燃燒熱損失，能促使燃料*燃燒，提高燃料利用率。 

6、延長鍋爐使用壽命，煙垢脫落后露出金屬表面并形成防腐膜，保持金屬表面不受酸性硫化物有害氣體，如SO2等酸性硫化物腐蝕，延長鍋爐使用壽命和大修周期。 

7、減少清灰次數(shù)，能使煙氣溫度≥400℃的低溫受熱面（省煤器、空氣預(yù)熱器等）上的煙垢龜裂、粉化、脫落，同時亦可使積灰松動并隨煙氣排走，減少清灰次數(shù)。 

8、延長耐火磚壽命，能降低煙垢與耐火磚的附著力，并使其脫落，減少煙氣流通阻力，延長了耐火磚的使用壽命。 

9、提高鍋爐車間的空氣清新度，由于煙垢脫落，致使鍋爐微負(fù)壓燃燒成為可能，將明顯地改善司爐工人作業(yè)環(huán)境的空氣清新度，同時避免了因煙垢堵塞煙氣通路而被迫停爐的弊端，大大減輕了司爐工作的勞動強(qiáng)度。 

10、保持環(huán)境：由于燃料*燃燒，降低了排煙黑度、SO2、NOX的排放量，從而減輕了對大氣的污染，保護(hù)了環(huán)境。

產(chǎn)品原理

在爐膛高溫區(qū)燃燒時產(chǎn)生的堿金屬陽離子附著在鍋爐管壁表面，能防止煙垢的沉積，由于藥物促使充分氧化可使積存煙垢*燃燒，熔融的硝酸鹽促使煙垢產(chǎn)生裂紋變得酥松，在催化劑作用下使煙垢更容易氧化，

在燃燒時由于硝酸鹽和燃燒的硫在一定作用下產(chǎn)生氣體沖擊波，促使煙垢更容易脫落，硝酸鹽分解后產(chǎn)生的亞硝酸鹽還對管壁起到一定的緩蝕作用。

鍋爐煙道清灰劑廠家報價使用方法

鍋爐清灰劑用量按煤的重量加入2.5%0（每噸煤加2.5公斤添加劑），初次用量為正常時的2-3 倍，，加入方法：將添加劑充分溶解于水中，再將溶液均勻地灑在入爐前的燃煤上（人工、機(jī)械噴灑均可），固體也可直接均勻地灑在入燃煤上；加入添加劑后，煤中總含水量控制在12%為宜（每噸煤加水8-25公斤）；加入添加劑后，可適當(dāng)降低煤層厚度或降低爐排轉(zhuǎn)數(shù)。 

產(chǎn)品包裝

25Kg塑料袋或者桶裝，也可根據(jù)客戶要求定制。

存放及保管

1、避免與有機(jī)物接觸。

2、遠(yuǎn)離火區(qū)、防止潮濕。